tư vấn miễn phí:

+84-363676659

Dây chuyền thông minh khác

Xem phân loại

Dây chuyền sản xuất nồi cơm điệnQuay lại

Dây chuyền sản xuất tự động hóa nồi cơm điện thông minh toàn xưởng bao gồm nhiều dây chuyền như dây chuyền kiểm tra tốc độ xích, dây chuyền lắp ráp băng tải giàn treo, dây chuyền lắp ráp băng tải con lăn, dây chuyền nhúng sơn động cơ tấm xích, và kiểm tra nồi cơm điện cấu tạo nên, đồng thời cũng bao gồm thiết bị phun tự động , tải chuyền lên trên song song và máy đóng kiện và các thiết bị chuyên dùng khác để cùng nhau hoàn thành nhiệm vụ sản xuất nồi cơm điện.


Dây chuyền sản xuất nồi cơm điện
  • Chi tiết sản phẩm
  • Thông số sản phẩm

Dây chuyền lắp ráp nồi cơm điện thông minh

Đó là sự kết hợp hiệu quả giữa con người và máy móc, thể hiện đầy đủ tính linh hoạt của thiết bị, kết hợp một cách hoàn hảo hệ thống băng tải, đồ kẹp đi kèm, máy móc chuyên dùng tại chuyền và thiết bị kiểm tra để đáp ứng yêu cầu lắp ráp của nhiều loại sản phẩm. Phương thức truyền dẫn của dây chuyền lắp ráp có thể là truyền đồng bộ/(loại bắt buộc) hoặc truyền không đồng bộ/(loại linh hoạt), tùy theo lựa chọn, có thể thực hiện lắp ráp thủ công hoặc lắp ráp bán tự động. Dây chuyền lắp ráp là không thể thiếu trong quá trình sản xuất hàng loạt của các doanh nghiệp.

Dây chuyền kiểm tra nồi cơm điện thông minh

Dây chuyền kiểm tra thử nghiệm là thiết bị cơ khí vận chuyển liên tục hàng hóa trên một dây chuyền nhất định hay còn gọi là dây chuyền băng tải hay băng tải. Theo dòng sản phẩm băng tải, chúng có thể được chia đại khái thành:

Có bảy loại dây chuyền lắp ráp: dây chuyền lắp ráp đai cao su, dây chuyền xích tấm, dây chuyền sản xuất xích đa tốc độ, dây chuyền plug-in, dây đai lưới, dây chuyền giàn treo và dây chuyền lắp ráp con lăn. Nói chung bao gồm các bộ phận kéo, bộ phận chịu tải, thiết bị dẫn động, thiết bị ép, thiết bị chuyển hướng và hỗ trợ, v.v. Dây chuyền lắp ráp có khả năng vận chuyển lớn, khoảng cách vận chuyển dài và cũng có thể hoàn thành một số thao tác quy trình cùng lúc trong quá trình vận chuyển nên được sử dụng rộng rãi.

Dây chuyền sản xuất bao gồm dây chuyền lắp ráp hình đường vòng tấm xích đa tốc độ thường được gọi là hệ thống vận chuyển chảy tự động. Sử dụng các vật liệu hợp kim nhôm ép được xử lý bề mặt đặc biệt thiết kế riêng làm ray dẫn hướng, hệ thống vận chuyển chảy tự động có độ ổn định và độ bền rất tốt trong quá trình vận chuyển và phù hợp cho việc sản xuất sản phẩm liên tục với khối lượng lớn. Đồng thời, thiết kế linh hoạt và đa dạng của hệ thống vận chuyển chảy tự động khiến nó trở nên đa chức năng.

Dây chuyền lắp ráp đa tốc độ dạng xích: xích và con lăn truyền tốc độ không đổi - xích con lăn bước đôi, xích và con lăn truyền tốc độ vi sai - xích vi sai (hai loại <2,5 lần tốc độ và 3 lần tốc độ).

Các loại băng tải: tấm thép, bảng nhựa kỹ thuật, bảng gỗ,..

Chất liệu khung: nhôm, thép cacbon.

Đai điện: Một bánh xe dẫn điện được lắp đặt trong thân đường ray và một hàng dẫn điện được lắp đặt trên băng tải để thực hiện di chuyển đai điện và chức năng test thử và kiểm tra đã được hoàn thành.

Thiết bị phun tự động

Quy trình công nghệ:

Lên liệu - hút ẩm - loại bỏ bụi thủ công - loại bỏ bụi tự động - sơn lót – làm phẳng – làm khô lớp sơn lót - làm mát - loại bỏ bụi tự động – phủ sơn lại - làm phẳng – làm khô lớp phủ giữa - làm mát - lớp phủ ngoài (UV) - làm phẳng – làm nóng trước IR ( PU/ sơn cao su ) – làm khô bằng UV- làm mát- xuống liệu

Đặc trưng:

1. Theo yêu cầu lớp phủ của phôi, thân dây có thể được kết nối tự do, chia thành các phương pháp phun khác nhau: một lớp phủ và một lớp sấy; hai lớp phủ và hai lớp sấy; ba lớp phủ và ba lớp sấy; một lớp phủ, một lớp sấy + UV; hai lớp phủ, hai lớp sấy+ UV, v.v. có thể giảm chi phí sử dụng và tăng năng suất;

2.;Tỉ lệ sản phẩm sơn đạt được đảm bảo

3. Phun súng tự động, hiệu quả cao và ít tốn nhân công

4. Các phương pháp phun có thể tùy chọn: phun thủ công, tự động và robot công nghiệp, v.v.

Dây chuyền sản xuất bao bì thông minh

Bố trí của phần đóng gói về cơ bản giống như phần lắp ráp, nhưng cũng có một số khác biệt về kích thước và số lượng gói hàng. Thông số kỹ thuật của giá đỡ, giá đỡ chống đèn chùm và chiều dài khung trong phần đóng gói và phần lắp ráp khác nhau, đồng thời thông số kỹ thuật và số lượng bộ động cơ dính liền trong phần nguồn cũng khác nhau. Các bố trí khác được làm bằng vật liệu chế tạo giống nhau, ở các giai đoạn sản xuất khác nhau, đóng những vai trò khác nhau.

Đề xuất sản phẩm liên quan

<
  • Dây chuyền sản xuất hong sấy lên khuôn chân không

  • Dây chuyền lắp ráp tự động bộ điều khiển truyền động xe ô tô năng lượng mới

  • Dây chuyền băng tải hàn tự động

  • Dây chuyền sản xuất và thử nghiệm máy tính

  • Mã hóa bộ định tuyến không dây, dây chuyền đóng gói xếp hàng

  • Máy bọc vỏ cell hoàn toàn tự động

  • Hệ thống hàn tấm trao đổi nhiệt

  • Dây chuyền sản xuất lò nướng

  • Phòng thử nghiệm lão hóa nhiệt độ cao

  • Dây chuyền sản xuất liên kết thang máy tải hàng

  • Máy lắp ráp công tắc tự động

  • Phòng thử nghiệm lão hóa thông minh

  • Dây chuyền lắp ráp tự động ăng-ten điều khiển từ xa ô tô

  • Máy cuộn vuông 250

  • Dây chuyền thử nghiệm lão hóa thết bị đèn

>