Lối vào của dây chuyền sửa chữa lại nằm ở cuối phần kiểm tra, và lối ra nằm ở đầu phía trước của phần kiểm tra nên tạo thành một đường tròn với dây chuyền chính, để thuận tiện cho nhân viên đi vào , một đoạn đường lăn kết nối thuận nghịch được thiết lập.

Dây chuyền băng tải xích điều chỉnh tốc độ  hay còn gọi là hệ thống băng tải tự chảy có độ ổn định, độ bền tốt, phù hợp cho việc sản xuất liên tục số lượng lớn sản phẩm.

Ưu điểm của dây chuyền băng tải xích điều chỉnh tốc độ :

1. Cấu trúc đơn giản, dễ lắp đặt và độ ồn thấp trong quá trình sử dụng;

2. Nó có khả năng vận chuyển lớn và có thể mang tải trọng lớn hơn;

3. Tốc độ truyền tải chính xác và ổn định, đảm bảo truyền tải chính xác và đồng bộ;

4. Dễ dàng nhận ra sự tích tụ và vận chuyển, và có thể được sử dụng như một dây chuyền sản xuất lắp ráp hoặc làm nơi lưu trữ và vận chuyển vật liệu;

5. Có thể làm việc trong nhiều môi trường khắc nghiệt khác nhau (nhiệt độ cao, bụi bẩn) với hiệu suất đáng tin cậy;

Mô tả dây chuyền băng tải xích hai tầng điều chỉnh tốc độ :

1. Phần điện: Mỗi tầng trên và tầng dưới được trang bị một bộ nguồn, động cơ P=1,5kw (nhãn hiệu: SEW sản xuất tại Đức hoặc Chengbang sản xuất tại Đài Loan, tỷ số giảm i=100) được trang bị bộ biến tần, tuyến tính tốc độ được điều chỉnh từ 5 đến 15m/phút, mỗi lần Chiều dài động lực của Đoạn 20 mét;

2. Các ray dẫn hướng của băng tải được làm bằng thép  hình 118 × 100, xích tốc độ làm bằng nhôm tiêu chuẩn quốc gia , được xử lý điện di bề mặt;

3.  Xích băng chuyền: Sử dụng băng tải nylon sản xuất tại Tô Châu T=38,1;

4. Chân máy: được làm bằng nhôm điện di 60×40×T2, có ray dẫn hướng băng tải được cố định qua các linh kiện liên kết;

5. Xi lanh chặn và van điện từ sử dụng thương hiệu Yadeke;

6. Bộ phận điều khiển: OLC sử dụng Mitsubishi, cảm biến sử dụng Omron, công tắc tơ AC sử dụng Schneider, màn hình cảm ứng sử dụng Weilon, hộp điều khiển điện tự chế và các bộ phận điều khiển điện tử khác sử dụng Schneider/Chint.

7. Phụ kiện:

① Khung đèn được làm bằng nhôm điện di 40×80;

          ② Phụ kiện đèn được làm bằng nhôm đặc biệt 40×80;

          ③ Giá đỡ SOP sử dụng giá đỡ hình chữ "H" và mỗi trạm làm việc được trang bị bảng ký hiệu bằng tấm acrylic;

          ④ Hệ thống chiếu sáng sử dụng đèn LED hai nhánh có chụp đèn của Philips;

          ⑤ Thanh trượt dụng cụ được làm bằng nhôm thanh trượt đặc biệt 28 × 30, mỗi trạm làm việc được trang bị một xe đẩy hàng ;

          ⑥ Ống dẫn khí được làm bằng ống mạ kẽm 6 điểm, mỗi trạm làm việc được trang bị đầu nối nhanh hình chữ Y;

          ⑦ Bộ tách dầu-nước sử dụng nhãn hiệu Yadeke;

          ⑧ Đặt công tắc dừng khẩn cấp ở các vị trí thích hợp ở phía trước, phía sau và giữa thân dây;

          ⑨ Kết nối dây dẫn tĩnh trong toàn bộ khu vực làm việc và lắp đặt vòng đeo tay tĩnh và thiết bị báo động tĩnh tại mỗi trạm làm việc.

Mô tả máy di chuyển hướng lên:

1. Đế lắp đặt được làm bằng sắt uốn và hàn tấm T4, bề mặt được phun bột;

2. Sức nâng sử dụng xi lanh tiêu chuẩn AirTAC;

3. Hướng dẫn sử dụng kết hợp trụ dẫn hướng + ổ trục tuyến tính;

4. Công suất truyền động là động cơ chất lượng cao do Đài Loan sản xuất, P=120W, i=25;

5. Cấu trúc truyền tải là sự kết hợp giữa con lăn + trục truyền động + bánh xích.

Mô tả băng tải con lăn kết nối:

1. Khung được làm bằng ống sắt vuông 40 * 40 được hàn, bề mặt được phun bột;

2. Công suất truyền động là động cơ Đài Loan chất lượng cao, P=120W, i=25;

3. Cấu trúc truyền tải là sự kết hợp giữa con lăn + trục truyền động + bánh xích.

Mô tả băng tải con lăn nối đảo chiều:

1. Đế lắp đặt được làm bằng ống sắt vuông 40 * 40 được hàn, bề mặt được phun bột;

2. Công suất truyền động là động cơ Đài Loan chất lượng cao, P=120W, i=25;

3. Cấu trúc truyền tải là sự kết hợp giữa con lăn + trục truyền động + bánh xích;

4. Một đầu của phần này của con lăn kết nối được cố định vào đường kết nối và lắp đặt lò xo khí để đảm bảo đầu còn lại có thể dễ dàng nâng lên bằng tay.

Mô tả bảng công cụ:

Vật liệu là T15 Q235, bề mặt được làm đen, một thiết bị định vị được lắp đặt trên bảng dụng cụ và các miếng cao su chống va chạm được lắp ở phía trước và phía sau.

Nguyên tắc và quy trình làm việc:

1. Sản phẩm không đạt yêu cầu kiểm tra được vận chuyển đến dây chuyền con lăn kết nối thông qua máy di chuyển hướng lên ở cuối đoạn kiểm tra;

2.máy di chuyển hướng lên trên dây chuyền con lăn không được cấp nguồn và đường con lăn kết nối hoạt động đồng thời để vận chuyển linh kiện đến dây chuyền con lăn không động lực;

3. Tay đẩy xi lanh di chuyển để đẩy các sản phẩm nằm ở vị trí nâng chuyển, đảm bảo máy nâng chuyển có thể kết nối lại các sản phẩm cần sửa chữa;

4. Kéo dụng cụ bằng tay từ đường lăn không động lực đến bàn thao tác không động lực để làm lại;

5. Sau khi sửa chữa xong, sản phẩm được đẩy thủ công đến vị trí kết nối với dây chuyền con lăn, và sản phẩm được đưa trở lại dây chuyền chính thông qua dây chuyền con lăn → máy di chuyển hướng lên;

6. Sau khi sản phẩm trở lại dây chuyền chính, sản phẩm sẽ được kiểm tra lại thông qua phần kiểm tra.