Các thiết bị đi kèm khác bao gồm hệ thống chiếu sáng, thẻ xử lý, thanh treo, bảng điều khiển, ống dẫn khí, ổ cắm, tải chuyền lên trên, tải chuyền song song, vòi, v.v., có thể được bố trí theo yêu cầu của khách hàng.

Dây chuyền lắp ráp bộ phận của bồn cầu liền khối

Bàn làm việc của dây chuyền lắp ráp các bộ phận bồn cầu liền khối bao gồm một bàn làm việc tấm gia nhiệt nhỏ, một bàn làm việc lắp ráp nút, một bàn làm việc lắp ráp máy rửa, một bàn làm việc kiểm tra van phân phối và một bàn làm việc vòng đệm.Bàn làm việc được làm bằng gỗ dán với băng dính cao su xanh Trong sản xuất, dây xích đai đôi được sử dụng làm đường truyền linh kiện giữa các máy trạm, giúp kết nối tốt các quy trình giữa các máy trạm và tiết kiệm nhân lực, thời gian.

Dây kiểm tra rò rỉ bồn cầu liền khối

1. Đo kích thước bồn cầu và vị trí lắp đặt để đảm bảo kích thước sản phẩm chính xác và dễ sử dụng. Lắp van góc và kiểm tra xem nước dưới đất có sạch và không có vật lạ hay không.

2. Đặt bồn cầu vào vị trí lắp đặt và căn chỉnh cửa thoát nước. Dùng bút chì vẽ một đường dọc theo mép bồn cầu để xác định chính xác vị trí sau khi lắp đặt để có thể cố định bằng silicone.

3. Kiểm tra chất lượng mặt bích và đặt vào cống. Cố định nó bằng silicone và đảm bảo không có vấn đề gì như rò rỉ. Lắp đặt mặt bích là phần quan trọng nhất của toàn bộ quá trình.

4. Đưa bồn cầu trở lại vị trí ban đầu, sau khi xác nhận rằng vị trí đã được cố định, hãy kịp thời làm sạch phần silicon tràn ra phía dưới. Sửa chữa bất kỳ khu vực lắp lỏng lẻo nào để ngăn chặn rò rỉ trong tương lai.

5. Nối ống cấp nước của bồn cầu. Đảm bảo các điểm kết nối chắc chắn và thân ống không bị cong để đảm bảo sau này không xảy ra tình trạng rò rỉ nước hoặc nước chảy chậm.

Sau khi lắp đặt bồn cầu cần căn chỉnh để thử xả nước, điều chỉnh mực nước trong bồn nước phù hợp và kiểm tra xem nước có êm và bình thường hay không thông qua âm thanh và tốc độ dòng chảy.